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工业制氮机所制氮气质量下降的原因可能是这些

发布时间:2020-10-16   点击次数:14次
  变压吸附法是一种新的气体分离技术,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开,它是以空气为原料,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。
 
  碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。
 
  一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。
 
  关于工业制氮机所制得的氮气产品指标下降,无法达到使用要求的原因是什么呢?又该如何维修保养呢?来了解一下吧:
 
  1)更换碳分子筛:设备运行过程中压缩空气中含有的水、油份经过净化处理后并不能完全除干净,长期使用对碳分子筛的微孔结构渐渐产生污染,使得性能衰退。一般在运行5-8年或因操作不当导致的严重污染,就需更换碳分子筛,以保证设备的正常使用。更换碳分子筛可现场装填和返厂装填。
 
  现场装填:碳分子筛和一些可运简易性工具发到现场进行装填,操作方便。但由于缺少严格完整的专用工具设备,会使装填时碳分子筛间不够密实,在大型设备中还需几次装填(运行几天后因为下沉再添加)。这在运行过程中可能当吸附塔快速升压降压时,碳分子筛之间会产生位移摩擦,导致碳分子筛的粉化。现场装填通常适用于小型设备较易密实中使用。
 
  返厂装填:将吸附组件部分运输回厂家装填完后运回现场使用。但返厂装填需来回运输,耗时较多。
 
  2)添加催化净化器(装填活性炭颗粒):空压机大多使用喷油螺杆,一般在压缩空气中含有微量油份,冷干机、过滤器对油份的处理效果也不理想。专用活性炭对油的吸附能力很强,能基本吸附掉压缩空气中的微量油份,延长碳分子筛的使用寿命。
 
  3)更换密封圈:气动阀密封圈因长期运行磨损,会有些微的漏气,建议更换各阀门的密封圈,确保设备的可靠运行。
 
  4)检查更换电磁阀,过滤器滤芯等。
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