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想知道PSA制氮机是如何运行的?看看这些吧

发布时间:2021-03-24   点击次数:113次
  PSA制氮机工艺是加压吸附、常压解吸,必须使用压缩空气。现使用的吸附剂——碳分子筛吸附压力为0.75~0.9MPa,整个制氮系统中气体均是带压的,具有冲击能量。
 
  PSA制氮工作原理:
 
  变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。
 
  碳分子筛是一种以煤为主要原料,经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂,呈黑色碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。
 
  这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中,而不会排斥混合气(空气)中的任何一种气体。
 
  碳分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别,O2分子的动力学直径较小,因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率,N2分子的动力学直径较大,因而扩散速率较慢。
 
  压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大,而氩扩散较慢。终从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。由这两个吸附曲线可以看出,吸附压力的增加,可使O2、N2的吸附量同时增大,且O2的吸附量增加幅度要大一些。
 
  变压吸附周期短,O2、N2的吸附量远没有达到平衡(大值),所以O2、N2扩散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。
 
  变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入吸附塔(也可以单塔完成)来实现空气分离,从而连续产出高纯度的产品氮气。
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